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      加工中心的常用部件保養

      點擊數: 2020-06-17 16:22:51

         加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上,使其具有多種工藝手段。這是一種綜合加工能力較強的設備,工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設備的10~20倍,特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工。

        加工中心一般由CNC數控系統、控制電氣、根底鑄件、伺服控制系統、液壓系統和氣動系統等組成。其主動化加工程度和復合加工能力強,作為加工設備,要正常運用無毛病和延長其運用壽命,必需求定時的做保養,那么這些常用部件又該如何做保養呢?

        1、數控系統控制部分

        控制系統包括數控單元,電源模塊,I/O接口,伺服放大器,主軸放大器,操作面板,顯示器等。保護中首要是查看各有關電壓值是否在規則范圍內;電氣元件銜接是否有松動;各功用模塊的電扇作業是否正常,鏟除電扇及濾塵網上的塵埃等。

        2、電氣控制部分

        常常查看銜接機床的外接三相電源電壓是否正常;查看電器元件銜接是否杰出;借助CRT顯示確診畫面查看各類開關是否有用;查看各繼電器、接觸器作業是否正常,觸點是否杰出;熱繼電器、電弧抑制器等保護元件是否有用;查看加工中心電氣柜內部元器件是否溫度過高。關于接觸器觸點接觸不良,可將接觸器拆開,用小銼刀把觸點外表的高溫氧化物挫掉,然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出,重新組裝,再用萬用表對觸點進行導通測試。

        3、丈量反饋元件

        丈量反饋件包括編碼器,光柵尺等,要常常查看檢測各元件銜接是否松動,是否被油液或塵埃污染,塵埃和細小的鐵屑末有或許損毀這類元件。

        4、伺服電動機和主軸電動機部分

        伺服電機和控制系統是機床的動力來源和精度控制的要害部位,重點查看噪音和溫升。假如噪音或溫升過大,應查明是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數設置問題,并采納相應措施加以解決。伺服軸在運動中如呈現異常聲音,有或許是因為絲杠、聯軸節、與伺服電動機不同心形成的機械噪音,可將加工中心電動機與聯軸節脫開,獨自運行電動機,假如電動機仍有噪音,那么適當調整速度環增益與方位環增益,使電動機無聲,假如無噪音,判斷是絲杠與聯軸節同心度問題,重新校正同心度,再與電動機銜接,問題一般能夠消除。

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